เหตุใดหม้อต้ม PRV จึงรั่ว: ข้อสรุปก่อน
ตอนตีสาม แอ่งน้ำอุ่น ๆ แผ่กระจายไปทั่วพื้นใต้หม้อต้มน้ำซึ่งทำงานได้อย่างสมบูรณ์แบบเมื่อวันก่อน ปฏิกิริยาตามธรรมชาติคือสมมติว่าวาล์วชำรุดและสั่งเปลี่ยนใหม่ ปฏิกิริยานั้นมักจะผิด การรั่วไหลของ PRV ของหม้อต้มน้ำเป็นอาการของปัญหาแรงดันที่จุดอื่นในระบบ และวาล์วระบายเป็นเพียงส่วนประกอบเดียวที่ซื่อสัตย์พอที่จะรายงานได้
วาล์วระบายแรงดันหรือที่เรียกว่า PRV หรือวาล์วนิรภัยหรือวาล์วระบายความดันเป็นอุปกรณ์ทางกลที่ตรึงอยู่กับจุดที่ตั้งไว้คงที่ หม้อต้มน้ำร้อนเชิงพาณิชย์สำหรับที่อยู่อาศัยและเชิงพาณิชย์ทั่วไปมีแรงดันอยู่ที่ 2.5 บาร์หรือ 30 psi หน่วยอุตสาหกรรมได้รับการตั้งค่าให้สูงขึ้นมากขึ้นอยู่กับระดับความดันและรหัสการออกแบบที่เกี่ยวข้อง ทันทีที่ใบหน้าปิดผนึกยกออกจากที่นั่ง แม้แต่ครั้งเดียว น้ำ ตะกรัน และสารแขวนลอยก็สามารถถูกขับลงบนพื้นผิวที่นั่งได้ เมื่อวาล์วปิดอีกครั้ง ใบหน้าจะไม่เข้ากันอย่างสมบูรณ์อีกต่อไป นั่นคือตอนที่น้ำหยดเริ่มต้น ครั้งแรกเป็นการร้องไห้เป็นระยะๆ จากนั้นเป็นหยดที่สม่ำเสมอซึ่งไม่เคยหยุดนิ่ง
การรั่วไหลจึงเป็นทั้งอาการและผลที่ตามมา โดยอาการจะชี้ไปที่การควบคุมแรงดัน การขยายตัวเนื่องจากความร้อน หรือการควบคุมการสร้างน้ำ ผลที่ตามมาก็คือตัววาล์วอาจได้รับความเสียหายและจำเป็นต้องเปลี่ยนใหม่ กลับคำสั่งนั้นแล้วคุณจะได้รูปแบบที่วิศวกรโรงงานและอาคารส่วนใหญ่รู้จัก: วาล์วใหม่ทุกฤดูร้อน และการรั่วไหลเหมือนเดิมภายในไม่กี่สัปดาห์
ลำดับที่ถูกต้องสั้น อ่านมาตรวัดความดันของระบบก่อน ทดสอบการชาร์จล่วงหน้าของถังขยายครั้งที่สอง ตรวจสอบวาล์วลดแรงดันหรือเติมอัตโนมัติครั้งที่สาม จากนั้นจึงตัดสินที่วาล์วระบาย ปฏิบัติตามอย่างถูกต้อง ลำดับดังกล่าวสามารถแก้ไขเคสที่อยู่อาศัยได้ประมาณสามในสี่โดยไม่ต้องสัมผัสวาล์วเลย
เดิมพันจะสูงกว่าในด้านอุตสาหกรรม หม้อต้มความร้อนเหลือทิ้ง ธนาคารประหยัดพลังงาน เครื่องอุ่นอากาศ และเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบเปลือกและแบบท่อทำงานอย่างต่อเนื่องในสภาวะก๊าซไอเสียที่มีอุณหภูมิสูง ฝุ่นสูง และมีการกัดกร่อนสูง ตั้งค่าความดันดริฟท์ วงจรความร้อน และการสะสมของอนุภาค ล้วนเร่งการเสื่อมสภาพของเบาะนั่ง ต้นทุนการปิดระบบโดยไม่ได้วางแผนจะวัดเป็นหมื่นต่อวัน ในขณะที่ทุกๆ ลิตรที่สูญเสียไปผ่านวาล์วร้องไห้ จะเพิ่มต้นทุนการบำบัดน้ำเสริม การใช้สารเคมี และความเสี่ยงในการขยายขนาดขั้นปลายน้ำ นอกเหนือจากนั้น
ประเด็นสำคัญ: PRV ของหม้อต้มน้ำที่รั่วเป็นปัญหาอันดับแรกคือปัญหาแรงดัน และรองลงมาคือข้อบกพร่องของวาล์ว วินิจฉัยระบบก่อนเปลี่ยนส่วนประกอบ
สาเหตุห้าประการที่ทำให้เกิดการรั่วไหลของ PRV ของหม้อไอน้ำส่วนใหญ่
ตลอดระยะเวลาหลายปีของการให้บริการภาคสนาม มีสาเหตุที่เกิดขึ้นซ้ำๆ เล็กน้อยซึ่งอธิบายถึงกรณีการรั่วของ PRV ของหม้อไอน้ำเกือบทุกกรณีที่พบ ลายเซ็นการวินิจฉัยแตกต่างกัน ซึ่งทำให้มีประโยชน์ บางส่วนรั่วไหลเฉพาะระหว่างรอบการทำความร้อน และบางส่วนรั่วเฉพาะในขณะที่ปั๊มแต่งหน้ากำลังทำงาน การดูว่าการรั่วไหลปรากฏขึ้นเมื่อใดและบ่อยเพียงใดจะทำให้สนามแคบลงเหลือเพียงผู้สมัครหนึ่งหรือสองคนก่อนที่จะยกประแจตัวเดียว การจัดจำหน่ายด้านล่างมาจากบันทึกการให้บริการหม้อต้มน้ำร้อนเชิงพาณิชย์สำหรับที่อยู่อาศัยและเชิงพาณิชย์ และหลายประเภทส่งตรงไปยังหม้อต้มน้ำร้อนเหลือทิ้งทางอุตสาหกรรม
ถังขยายที่มีน้ำขังหรือล้มเหลวมีสัดส่วนประมาณ 34 เปอร์เซ็นต์ และยังคงเป็นถังที่มีผู้สนับสนุนรายใหญ่ที่สุดเพียงรายเดียวด้วยอัตรากำไรขั้นต้นที่กว้าง ถังขยายเป็นตัวบัฟเฟอร์ ซึ่งจะดูดซับปริมาตรที่น้ำได้รับเมื่อได้รับความร้อน เมื่อไดอะแฟรมแตกหรือประจุอากาศหายไปโดยสิ้นเชิง บัฟเฟอร์นั้นจะหายไป และความดันของระบบจะติดตามตรงไปยังจุดที่ตั้งวาล์วระบายในทุกรอบการยิง ระบบที่มีการเติมมากเกินไปจะมาเป็นอันดับสองที่ประมาณ 24 เปอร์เซ็นต์ โดยปกติแล้วเป็นเพราะวาล์วเติมเปิดค้างหรือช่องจ่ายวาล์วลดความดันลอยสูง และดันระบบอย่างเงียบๆ ผ่านแรงดันที่ออกแบบไว้เป็นเวลาหลายชั่วโมงหรือหลายวัน การขยายตัวทางความร้อนและการควบคุมแรงดันคิดเป็นร้อยละ 18 และปรากฏบ่อยที่สุดบนระบบขนาดเล็กที่ไม่มีการควบคุมแรงดันคงที่และไม่มีปริมาตรบัฟเฟอร์
ความเสียหายต่อขนาดและเบาะนั่งคิดเป็นประมาณร้อยละ 15 กรณีเหล่านี้มักจะมีประวัติ: วาล์วยกขึ้นหนึ่งครั้ง เศษชิ้นส่วนติดอยู่ที่หน้าเบาะนั่ง และการร้องไห้เล็กๆ น้อยๆ ที่ตามมาได้กลายเป็นการรั่วไหลอย่างถาวร ความล้าของสปริงและการสึกหรอของวาล์วธรรมดาปิดรายการที่ 9 เปอร์เซ็นต์ ซึ่งเป็นประเภทที่เล็กที่สุดแต่เป็นวิธีที่ง่ายที่สุดในการยืนยันเมื่อวาล์วไม่อยู่ในแนวและทำการทดสอบแบบตั้งโต๊ะ เมื่อนำมารวมกันรูปแบบจะไม่คลุมเครือ เหตุการณ์การรั่วไหลประมาณสามในสี่ติดตามกลับไปที่ระบบมากกว่าไปที่วาล์ว นั่นคือเหตุผลที่ว่าทำไมวิธีการเปลี่ยนโดยตรงจึงล้มเหลวบ่อยครั้ง เนื่องจากวาล์วใหม่ที่ติดตั้งบนระบบที่มีการควบคุมการขยายตัวหรือการควบคุมการแต่งหน้าที่ไม่ได้รับการแก้ไขจะเกิดซ้ำในเส้นทางความล้มเหลวเดียวกัน
ในด้านอุตสาหกรรม น้ำหนักจะเปลี่ยนไปบ้างไปทางตัววาล์ว การเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างฉับพลันของก๊าซไอเสีย การสะสมของอนุภาค และการเสื่อมสภาพของอุณหภูมิที่สูงขึ้นจะทำให้พื้นผิวที่นั่งเร็วกว่าระบบภายในบ้านมาก อย่างไรก็ตาม สำหรับหม้อต้มความร้อนเหลือทิ้งและชุดเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน การตรวจสอบแรงดันของระบบ ตรรกะการควบคุมด้านน้ำ และการตั้งค่าความเสถียรของแรงดันยังคงเป็นเส้นทางที่เร็วที่สุดในการระบุสาเหตุที่แท้จริงแล้วอยู่เบื้องหลังปัญหาการรั่วไหลของ PRV ของหม้อไอน้ำ
1. ถังขยายน้ำขังหรือล้มเหลว
ถังที่บรรจุน้ำแทนอากาศจะไม่ดูดซับเลย ความดันจะเพิ่มขึ้นตามสัดส่วนโดยตรงกับอุณหภูมิ วาล์วระบายจะเปิดเล็กน้อยในแต่ละรอบ และเบาะนั่งจะลดลงเพิ่มขึ้นเล็กน้อยในแต่ละครั้ง การทดสอบแรงดันชาร์จล่วงหน้าโดยที่ระบบหมดพลังงานจะใช้เวลาสิบนาทีและกำจัดสาเหตุที่พบบ่อยที่สุดเพียงข้อเดียวทันที
2. ระบบเติมน้ำมากเกินไป
วาล์วเติมอัตโนมัติและวาล์วลดแรงดันดริฟท์ วาล์วที่ตั้งค่าไว้สำหรับ 1.5 บาร์ซึ่งพุ่งไปถึง 2.2 บาร์จะค่อยๆ ชาร์จระบบจนกว่าวาล์วระบายจะเปิดและระบายส่วนที่เกินออก การรั่วนั้นดูเหมือนเป็นปัญหาวาล์ว เมื่อเป็นปัญหาในการควบคุมการเติมจริงๆ วัดแรงดันทางออกของชุดเติม ไม่ใช่เกจหม้อต้ม เนื่องจากมักจะต่างกัน
3. การขยายความร้อนและการควบคุมแรงดัน
ระบบที่ไม่มีบัฟเฟอร์ที่เหมาะสม หรือมีถังกันกระแทกที่สูญเสียประจุลม จะเห็นแรงดันที่เพิ่มขึ้นในทุกรอบการทำงานของหัวเผา ความสัมพันธ์นั้นตรงไปตรงมา: ปริมาตรน้ำที่ปิดสนิทซึ่งขยายตัวหนึ่งเปอร์เซ็นต์ที่อุณหภูมิ 80 องศาเซลเซียส ทำให้เกิดแรงดันที่เพิ่มขึ้นมากกว่าระบบขนาดเล็กส่วนใหญ่ที่จะทนได้ ขนาดที่ถูกต้องของปริมาตรการขยายตัวคือการแก้ไข ไม่ใช่วาล์วระบายที่แข็งแกร่งขึ้น
4. สเกลและใบหน้าที่นั่งที่เสียหาย
เมื่อวาล์วระบายออก น้ำกระด้างจะสะสมตัวบนจานและที่นั่ง ผลลัพธ์ที่ได้คือการร้องไห้อย่างถาวรโดยที่การกระชับแน่นแค่ไหนก็ไม่สามารถรักษาได้ ในอุปกรณ์อุตสาหกรรม กลไกเดียวกันนี้จะปรากฏเป็นการเกิดซัลไฟด์ ออกซิเดชัน และเถ้าสะสมบนพื้นผิวที่นั่ง ซึ่งเป็นสาเหตุที่การเลือกวัสดุมีความสำคัญพอๆ กับความถี่ในการบำรุงรักษา
5. ความล้าของสปริงและการเสื่อมสภาพของวาล์ว
สปริงวาล์วระบายจะสูญเสียแรงตึงในรอบการระบายความร้อนหลายพันรอบ วาล์วที่มีพิกัด 1.6 MPa อาจเริ่มยกที่ 1.4 MPa หลังจากผ่านไปไม่กี่ปี ก่อนที่ใครจะสังเกตเห็นเป็นเวลานาน การทดสอบแรงดันที่ตั้งไว้เป็นระยะเป็นวิธีเดียวที่เชื่อถือได้ในการตรวจจับสิ่งนี้ก่อนที่จะกลายเป็นการระบายที่น่ารำคาญ
ประเด็นสำคัญ: การควบคุมการขยายตัวและกฎระเบียบการแต่งหน้าทำให้เกิดเหตุการณ์ PRV รั่วไหลประมาณสามในสี่ แก้ไขระบบแล้ววาล์วก็มักจะหยุดรั่วเอง
หม้อต้มที่ใช้ในบ้านและหม้อต้มความร้อนเหลือทิ้งจากอุตสาหกรรม: อาการเดียวกัน แต่ความเสี่ยงต่างกัน
ฟิสิกส์ของวาล์วระบายที่รั่วจะเหมือนกันไม่ว่าหม้อไอน้ำจะให้ความร้อนแก่อาคารขนาดเล็กหรือนำความร้อนกลับมาจากเส้นซินเตอร์ก็ตาม สิ่งที่เปลี่ยนแปลงคือขอบเขตการปฏิบัติงาน ผลที่ตามมาจากความล้มเหลว และการตอบสนองทางวิศวกรรม ควรจะแยกทั้งสองอย่างชัดเจน เนื่องจากคำแนะนำที่เขียนขึ้นสำหรับหน่วยในประเทศแทบจะไม่ได้ถ่ายโอนที่เป็นประโยชน์ไปยังภาชนะรับความดันที่ทำงานในระดับอุตสาหกรรม
หม้อไอน้ำเชิงพาณิชย์ในประเทศและเบา
| หม้อต้มความร้อนเหลือทิ้งอุตสาหกรรม
|
ผลที่ตามมาจะแตกต่างกันอย่างมาก การรั่วไหลภายในบ้านอาจทำให้เสียน้ำไปสองสามลิตรต่อวันและทำให้พื้นเปื้อน การรั่วไหลของอุตสาหกรรมในหม้อต้มความร้อนเหลือทิ้งจะปล่อยน้ำที่ผ่านการปรับสภาพทางเคมีที่ผ่านการบำบัดแล้ว ซึ่งได้ใช้พลังงาน สารเคมี และเงินทุนไปแล้ว ทุกลูกบาศก์เมตรที่สูญเสียไปจะต้องถูกเปลี่ยน ให้ความร้อน และบำบัดอีกครั้ง คูณด้วยการดำเนินงานต่อเนื่องตลอดทั้งปีและมีค่าใช้จ่ายสูงก่อนที่จะพิจารณาการปิดระบบใดๆ ก็ตาม
นอกจากนี้ยังมีมิติการปฏิบัติตามข้อกำหนดอีกด้วย โดยทั่วไปอุปกรณ์แรงดันทางอุตสาหกรรมจะอยู่ภายใต้รหัสการออกแบบและการผลิตที่ได้รับการยอมรับ โดยมีความดันที่กำหนดไว้เป็นเอกสาร การรับรองกำลังการผลิต และข้อผูกพันในการทดสอบซ้ำเป็นระยะๆ วาล์วที่หลุดออกจากข้อกำหนดไม่ได้เป็นเพียงสิ่งที่น่ารำคาญเท่านั้น ถือเป็นการตรวจสอบที่รอคอยให้เกิดขึ้น สำหรับผู้ปฏิบัติงานในโรงงาน การเก็บบันทึกประวัติการตรวจสอบแรงดันที่ตั้งไว้มีความสำคัญพอๆ กับการรักษาความสะอาดของตัววาล์ว
ประเด็นสำคัญ: การรั่วไหลแบบเดียวกันมีผลกระทบที่แตกต่างกันมากในแต่ละขนาด ผู้ปฏิบัติงานในอุตสาหกรรมควรปฏิบัติต่อแรงดันดริฟท์ที่ตั้งไว้เป็นรายการบำรุงรักษาตามกำหนดเวลา ไม่ใช่การซ่อมแซมเชิงรับ
วัดผลก่อนเปลี่ยน: ลำดับการวินิจฉัย
การทำงานตามลำดับต่อไปนี้จะใช้เวลาไม่เกินหนึ่งชั่วโมงในระบบภายในประเทศและครึ่งกะในระบบอุตสาหกรรม โดยจะแยกวาล์วออกจากระบบอย่างสม่ำเสมอ ซึ่งเป็นการตัดสินใจเพียงอย่างเดียวที่สำคัญในขั้นตอนนี้
- อ่านเกจวัดแรงดันของระบบขณะหม้อน้ำเย็น บันทึกตัวเลขที่แน่นอน ไม่ใช่ตัวเลขโดยประมาณ
- เปรียบเทียบตัวเลขนั้นกับแรงดันที่ตั้งไว้บนแผ่นป้ายวาล์วระบาย การอ่านค่าความเย็นที่สูงกว่า 80 เปอร์เซ็นต์ของแรงดันที่ตั้งไว้ บ่งชี้ปัญหาที่ต้นน้ำแล้ว
- แยกและระบายถังขยายออก จากนั้นตรวจสอบการอัดอากาศล่วงหน้าด้วยเกจวัดลมยาง ควรตรงกับแรงดันเติมความเย็นของระบบ หากมีน้ำไหลออกมาจากวาล์ว Schrader แสดงว่าไดอะแฟรมทำงานผิดปกติ
- สังเกตวาล์วเติมหรือลดแรงดันในระหว่างรอบการทำความร้อน หากความดันของระบบเพิ่มขึ้นในขณะที่ไม่มีการเรียกความร้อน แสดงว่าการควบคุมการเติมจะผ่าน
- สังเกตรูปแบบการรั่วไหล การรั่วไหลของความเย็นชี้ไปที่การเติมน้ำมันมากเกินไปหรือเบาะนั่งเสียหาย การรั่วไหลเฉพาะที่ร้อนชี้ไปที่การขยายตัวเนื่องจากความร้อน การรั่วไหลที่เกิดขึ้นพร้อมกับการทำงานของปั๊มเติมทำให้เกิดการควบคุมการแต่งหน้า
- บนอุปกรณ์อุตสาหกรรม ให้ดึงแนวโน้มแรงกดดันที่ตั้งไว้จากบันทึกการบำรุงรักษา เปรียบเทียบรายงานการยืนยันสองฉบับล่าสุด การเบี่ยงเบนลงมากกว่าห้าเปอร์เซ็นต์บ่งบอกถึงปัญหาสปริง
- เฉพาะเมื่อขั้นตอนที่หนึ่งถึงหกสะอาดเท่านั้นจึงควรปรับวาล์วระบายออก เมื่อถึงจุดนั้น ให้เปลี่ยนใหม่แทนที่จะนั่งกลับเข้าไปในสนาม
แนวโน้มที่จะข้ามขั้นตอนที่ 3 แพร่หลายและมีราคาแพง ถังขยายที่อ่านอย่างถูกต้องในการตรวจสอบด้วยภาพยังคงสามารถมีน้ำขังได้อย่างสมบูรณ์ เนื่องจากไม่มีสัญญาณภายนอกจนกว่าจะวัดค่าอากาศโดยตรง ในระบบอุตสาหกรรม ขั้นตอนที่ 6 เป็นจุดบอดที่เทียบเท่ากัน เนื่องจากการตรวจสอบแรงดันที่ตั้งไว้มักถูกเลื่อนออกไปเมื่อแรงดันในการผลิตสูง
ประเด็นสำคัญ: ห้ามประณามวาล์วระบายจนกว่าปริมาตรการขยายตัว การควบคุมการเติม และประวัติแรงดันที่ตั้งไว้ทั้งหมดจะได้รับการตรวจสอบและเคลียร์แล้ว
การเปลี่ยน PRV อย่างถูกต้องในความพยายามครั้งแรก
การเปลี่ยนทดแทนเป็นงานที่ตรงไปตรงมาเมื่อสภาพแวดล้อมเหมาะสมและเป็นเหตุให้เกิดความล้มเหลวซ้ำอีกเมื่อไม่เป็นเช่นนั้น รายการด้านล่างครอบคลุมประเด็นที่มักผิดพลาดบ่อยที่สุด
- จับคู่แรงดัน ความจุ และขนาดการเชื่อมต่อที่ตั้งไว้ทุกประการ วาล์วที่มีแรงดันที่ตั้งไว้สูงกว่าไม่ใช่การอัพเกรด แต่เป็นการป้องกันที่ถูกถอดออก
- ห้ามติดตั้งวาล์วที่มีอัตราความจุต่ำกว่าของเดิม เว้นแต่จะมีการประเมินหน้าที่ของหม้อไอน้ำอีกครั้งอย่างเป็นทางการ
- ตรวจสอบท่อระบายน้ำอุดตัน ท่อระบายที่ถูกบล็อกบางส่วนจะคอยรับแรงกดดันต่อจานเบรกและทำให้เกิดการร้องไห้แม้จะเปลี่ยนวาล์วใหม่ก็ตาม
- ใช้น้ำยาซีลเกลียวที่ถูกต้อง เทปหรือแปะส่วนเกินจะย้ายไปบนใบหน้าของเบาะนั่งและทำให้เกิดการรั่วซึมที่ได้รับการแก้ไข
- แรงบิดตามข้อกำหนดของผู้ผลิต การขันแน่นเกินไปจะทำให้ร่างกายบิดเบี้ยวและเปลี่ยนแรงกดที่ตั้งไว้
- ทดสอบใหม่หลังการติดตั้งโดยจงใจเพิ่มแรงดันของระบบ และยืนยันว่าวาล์วยกและใส่กลับเข้าไปใหม่อย่างหมดจด
- บันทึกวันติดตั้ง กำหนดแรงดัน และผลการทดสอบ ระบบการตรวจสอบทางอุตสาหกรรมขึ้นอยู่กับบันทึกดังกล่าว
ในการติดตั้งทางอุตสาหกรรม จะต้องพิจารณาเพิ่มเติม การระบายออกจากวาล์วระบายบนหม้อต้มความร้อนเหลือทิ้งจะบรรทุกไอน้ำพลังงานสูงหรือน้ำร้อน และเส้นทางการระบายจะต้องได้รับการออกแบบทางวิศวกรรม แรงดันย้อนกลับที่ฝั่งทางออกสามารถเปลี่ยนแรงดันที่ตั้งไว้ได้อย่างมีนัยสำคัญ ซึ่งเป็นเหตุผลว่าทำไมการออกแบบท่อทางออกจึงได้รับความสนใจมากพอๆ กับการเลือกวาล์วในระหว่างการรวมระบบ
ประเด็นสำคัญ: วาล์วที่ได้รับการจัดอันดับอย่างถูกต้องที่ติดตั้งบนท่อระบายที่อุดตันจะรั่วได้ไม่ดีเท่ากับวาล์วที่เปลี่ยนใหม่ ตรวจสอบเส้นทางระบายทั้งหมด ไม่ใช่แค่วาล์ว
PRV รั่วบนหม้อต้มความร้อนเหลือทิ้งทางอุตสาหกรรม: เหตุใดจึงมีความสำคัญมากกว่านั้น
บนหม้อต้มน้ำภายในประเทศ วาล์วระบายที่รั่วจะหยดลงบนพื้น บนหม้อต้มความร้อนเหลือทิ้งหรือธนาคารประหยัดที่ต้นน้ำของถังไอน้ำ จะกัดกร่อนขอบเขตความดันในลักษณะที่ประกอบกันอย่างเงียบๆ: ต้นทุนการบำบัดน้ำเสริมที่เพิ่มขึ้น การเร่งการก่อตัวของตะกรันบริเวณปลายน้ำ และเปลือกแรงดันที่ลอยไปไกลจากการออกแบบทุกๆ ไตรมาส
สภาพการทำงานไม่คล้ายคลึงกับยูนิตติดผนังที่ใช้แก๊ส อุณหภูมิทางเข้าของก๊าซไอเสียโดยทั่วไปจะอยู่ระหว่าง 600 ถึง 1,000 องศาเซลเซียส ซึ่งมักมีฝุ่นจำนวนมากและมีองค์ประกอบที่มีฤทธิ์กัดกร่อน การหมุนเวียนด้วยความร้อนจะรุนแรงมากขึ้น แรงดันสวิงบ่อยขึ้น และโอกาสที่วาล์วจะยกขึ้นโดยไม่จำเป็นมีจำนวนมากขึ้นมาก ตั้งค่าความดันที่ลอยไปตามเวลา พื้นผิวเบาะนั่งเหม็น และสปริงจะสูญเสียแรงตึงภายใต้ความร้อนที่คงอยู่ วาล์วที่ตั้งไว้ที่ 1.6 MPa เมื่อสองปีก่อนอาจยกขึ้นที่ 1.4 MPa ในขณะนี้ โดยไม่มีใครทราบถึงการเปลี่ยนแปลง
การออกแบบดรัมบนเตาอบโค้กและหม้อต้มความร้อนเหลือทิ้งแบบเผาผนึกนั้นสอดคล้องกับหน้าที่นำความร้อนเหลือทิ้งกลับมาใช้ใหม่ ซึ่งหมายถึงการควบคุมระดับน้ำ ปรัชญาการระบายลม และการตอบสนองโหลดแตกต่างจากหม้อต้มพลังงานทั่วไป วาล์วระบายที่มีแรงดันชุดดริฟท์จะขยายทุกการรบกวนเหล่านั้น การแกว่งโหลด โพรงของวาล์วป้อนน้ำ และไอน้ำที่พาไป ล้วนสร้างแรงดันพุ่งที่วาล์วที่ตั้งไว้อย่างถูกต้องจะทนได้ และวาล์วที่ลอยอยู่จะปล่อยออก
พื้นผิวการนำความร้อนกลับคืนที่ปลายด้านท้ายของดรัมประสบปัญหาเดียวกันจากคนละทิศทาง การปรับขนาดหรือการกัดกร่อนบนตัวประหยัดจะเพิ่มความต้านทานด้านก๊าซไอเสีย รบกวนการกระจายการไหลของด้านน้ำ และทำให้ขอบเขตความดันเกิดการเปลี่ยนแปลงซ้ำๆ นักเศรษฐศาสตร์แบบประสานที่ใช้นิกเกิลจัดการเรื่องนี้ในระดับวัสดุ โครงสร้างแบบประสานต้านทานการกัดกร่อนของจุดน้ำค้างออกซิเดชั่นและกรดซัลฟิวริกในก๊าซไอเสียที่มีอุณหภูมิสูงและมีฝุ่นสูง ซึ่งช่วยให้การถ่ายเทความร้อนมีความเสถียรและหยุดขอบเขตแรงดันจากการถูกกระแทกโดยสภาวะชั่วคราวที่หลีกเลี่ยงได้ การเปรอะเปื้อนด้านก๊าซไอเสียมักจะเริ่มต้นที่ตัวประหยัด ก่อนที่จะปรากฏให้เห็นที่อื่น
การกำจัดฝุ่นสมควรได้รับความสนใจเท่าเทียมกันในการสนทนาเดียวกัน เมื่อก๊าซไอเสียไปถึงพื้นผิวแลกเปลี่ยนความร้อนโดยไม่มีการกำจัดอนุภาคอย่างเหมาะสม อัตราการเปรอะเปื้อนในส่วนประกอบปลายน้ำทุกชิ้นจะเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็ว เครื่องอุ่นอากาศ เครื่องประหยัด และเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบเปลือกและแบบท่อ ล้วนสูญเสียประสิทธิภาพการทำงานเร็วขึ้น และส่งผลให้เกิดความไม่เสถียรของแรงดันไปที่วาล์วระบายในที่สุด การวางตำแหน่งการดักจับฝุ่นก่อนการนำความร้อนกลับมาใช้ใหม่ถือเป็นรูปแบบการป้องกันที่มีราคาถูกที่สุดรูปแบบหนึ่งสำหรับซองรับแรงดัน
การเลือกอุปกรณ์โดยคำนึงถึงขอบเขตการทำงานเป็นหลักคือคำตอบที่เป็นประโยชน์ ระบบที่ได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมเพื่อรองรับอุณหภูมิสูง ฝุ่นสูง และการกัดกร่อนสูง ด้วยการเลือกใช้วัสดุที่ตรงกับเคมีของก๊าซไอเสียโดยเฉพาะ มีราคาสูงกว่าตั้งแต่เริ่มแรกและน้อยกว่ามากในช่วงอายุการใช้งานสิบห้าปี การคำนวณดังกล่าวควรค่าแก่การกลับมาพิจารณาอีกครั้งทุกครั้งที่วาล์วระบายกลายเป็นรายการการบำรุงรักษาที่เกิดซ้ำ หม้อต้มความร้อนเหลือทิ้งจากการเผาผนึกและโลหะวิทยาแสดงให้เห็นหลักการเดียวกัน โดยที่ประสิทธิภาพการนำพลังงานกลับมาใช้ใหม่และความเสถียรของแรงดันเป็นผลลัพธ์สองประการจากการตัดสินใจออกแบบครั้งเดียว
สำหรับวิศวกรที่เปรียบเทียบตัวเลือกและระยะเวลาคืนทุน ความสัมพันธ์ระหว่างการออกแบบการนำความร้อนกลับมาใช้ใหม่และต้นทุนพลังงานของโรงงานได้รับการบันทึกไว้อย่างดีในเอกสารทางอุตสาหกรรม และโดยปกติแล้วมักจะคุ้มค่าที่จะทบทวนควบคู่ไปกับการตรวจสอบขอบเขตแรงกดดัน
ประเด็นสำคัญ: สำหรับหม้อต้มความร้อนเหลือทิ้งทางอุตสาหกรรม PRV ที่รั่วมักจะอยู่ที่ปลายโซ่ที่มองเห็นได้ ซึ่งเริ่มต้นด้วยการเปรอะเปื้อนด้านก๊าซไอเสียและแรงดันชุดลอย จัดการกับวัสดุและปริมาณฝุ่น และวาล์วจะหยุดเป็นรายการบำรุงรักษา
รายการตรวจสอบการเลือกและการบำรุงรักษา
ไม่ว่างานจะเป็นการเปลี่ยนทดแทนในประเทศหรือการตรวจสอบข้อกำหนดของโรงงาน พารามิเตอร์เดียวกันจะตัดสินว่าการติดตั้งจะดำเนินการหรือไม่ ตารางด้านล่างสรุปสิ่งที่ต้องยืนยันและจุดที่เกิดข้อผิดพลาดทั่วไป
| พารามิเตอร์ | สิ่งที่ต้องยืนยัน | ข้อผิดพลาดทั่วไป |
|---|---|---|
| ตั้งค่าความดัน | จับคู่แรงดันการออกแบบของถังหรือหม้อต้มน้ำกับระยะขอบที่ถูกต้อง | ติดตั้งแรงดันที่ตั้งไว้ให้สูงขึ้นเพื่อหยุดการปล่อยสิ่งรบกวน |
| ความจุ | ความสามารถในการบรรเทาที่ได้รับการจัดอันดับเกินกว่าอัตราการสร้างสูงสุด | ขนาดการเชื่อมต่อที่ตรงกันเท่านั้น โดยไม่สนใจความจุ |
| วัสดุที่นั่ง | เหมาะสำหรับเคมีของน้ำและในหน่วยอุตสาหกรรม สภาพแวดล้อมของก๊าซไอเสีย | ยางมาตรฐานในการให้บริการที่อุณหภูมิสูง |
| ท่อระบาย | ไหลลื่น รองรับได้ถูกต้อง ไม่สะสมแรงดันต้าน | ส่วนหัวจำหน่ายที่ใช้ร่วมกันสร้างแรงดันย้อนกลับ |
| ปริมาณการขยายตัว | ตรวจสอบการชาร์จอากาศที่แรงดันเติมความเย็นของระบบ | สมมติว่ารถถังดีเพราะมันดูไม่บุบสลาย |
| ช่วงเวลาการตรวจสอบ | การทดสอบแบบตั้งโต๊ะสำหรับแรงดันที่ตั้งไว้ในช่วงเวลาที่กำหนด | การทดสอบหลังจากมีสิ่งรบกวนเกิดขึ้นเท่านั้น |
สองรายการในตารางนั้นทำให้เกิดความล้มเหลวซ้ำมากกว่ารายการที่เหลือรวมกัน วิธีแรกคือการตั้งค่าการทดแทนแรงดัน โดยจะมีการติดตั้งวาล์วที่แรงกว่าเพื่อปิดเสียงอาการที่ระบบแก้ไขจะแก้ไขได้อย่างเหมาะสม อย่างที่สองคือปริมาตรส่วนขยายที่ไม่ได้รับการตรวจสอบ โดยที่ถังที่ดูไม่เสียหายจะซ่อนไดอะแฟรมที่เสียหายไว้ ทั้งสองมีราคาถูกที่จะตรวจสอบและมีราคาแพงที่จะเพิกเฉย
ในด้านอุตสาหกรรม รายการที่สามเข้ามาแทนที่: ช่วงการตรวจสอบ การหมุนเวียนด้วยความร้อนจะทำให้สปริงเสื่อมสภาพในลักษณะที่คาดเดาได้ และการดริฟท์ที่ห้าเปอร์เซ็นต์ก่อนที่จะกลายเป็นการดริฟท์ที่สิบห้าเปอร์เซ็นต์ คือความแตกต่างระหว่างการปรับตามกำหนดการและการหยุดทำงานโดยไม่ได้วางแผนไว้ โดยทั่วไปผู้ผลิตและซัพพลายเออร์อุปกรณ์รับแรงดันจะเผยแพร่ช่วงการทดสอบซ้ำที่แนะนำ และคำแนะนำเหล่านั้นมีไว้เพื่อเหตุผลที่ดี
ประเด็นสำคัญ: การตรวจสอบค่าสูงสุดสองรายการในโปรแกรมการบำรุงรักษาทั้งหมด ได้แก่ ค่าอากาศของถังขยาย และการตรวจสอบแรงดันชุดที่จัดทำเป็นเอกสาร ทุกสิ่งทุกอย่างเป็นเรื่องรอง
คำถามในการแก้ไขปัญหาที่ทีมงานโรงงานถาม
หม้อต้ม PRV ที่รั่วสามารถเปิดบริการได้นานแค่ไหน?ไม่นานและสาเหตุไม่ได้เกิดจากการสูญเสียน้ำ ทุกๆ วันวาล์วจะร้องไห้ ของแข็งที่ละลายจะสะสมอยู่บนใบหน้าของที่นั่ง และเสียงร้องไห้จะกลายเป็นการรั่วไหลอย่างถาวร ในระบบภายในประเทศ ระยะเวลาที่ใช้งานได้จริงคือหลายวัน บนหม้อต้มความร้อนทิ้งทางอุตสาหกรรม ให้ถือว่ามันเป็นข้อบกพร่องโดยมีวันที่แก้ไขที่กำหนดไว้ แทนที่จะสังเกตเพื่อติดตาม |
เปลี่ยนวาล์วแล้วยังรั่วอยู่ พลาดอะไรไป?ปริมาตรการขยายหรือส่วนควบคุมการเติมเกือบทุกครั้ง วาล์วใหม่ที่ติดตั้งกับระบบที่ถังขยายสูญเสียประจุอากาศจะเริ่มส่งเสียงร้องภายในรอบการให้ความร้อนหนึ่งรอบ ตรวจสอบการอัดอากาศล่วงหน้าและแรงดันทางออกของวาล์วเติม ก่อนที่จะสรุปว่าวาล์วเปลี่ยนทดแทนชำรุด |
แรงดันของระบบใดที่สูงเกินไปจริง ๆ ?ในระบบน้ำร้อนแบบปิดผนึก แรงดันเติมเย็นควรอยู่ต่ำกว่าจุดที่กำหนดของวาล์วระบาย และแรงดันใช้งานร้อนควรอยู่ต่ำกว่าจุดนั้นด้วยระยะขอบ กฎการทำงานที่เป็นประโยชน์คือ แรงดันใช้งานปกติไม่ควรเกินประมาณ 80 เปอร์เซ็นต์ของแรงดันที่ตั้งไว้ ณ จุดใดๆ ของวงจร หากเป็นเช่นนั้น แสดงว่าปริมาตรการขยายมีขนาดเล็กเกินไปหรือผ่านการควบคุมการเติม |
แรงดันที่กำหนดทางอุตสาหกรรมควรได้รับการตรวจสอบบ่อยแค่ไหน?ปฏิบัติตามรหัสที่เกี่ยวข้องและคำแนะนำของผู้ผลิต และลดระยะเวลาที่การหมุนเวียนเนื่องจากความร้อนรุนแรง สำหรับบริการความร้อนเหลือทิ้งที่อุณหภูมิสูง การตรวจสอบประจำปีถือเป็นจุดเริ่มต้นที่เหมาะสมสำหรับผู้ปฏิบัติงานจำนวนมาก บันทึกมีความสำคัญพอๆ กับการทดสอบ เนื่องจากแนวโน้มการเบี่ยงเบนจะปรากฏให้เห็นเมื่อมีการเปรียบเทียบผลลัพธ์เมื่อเวลาผ่านไปเท่านั้น |
วาล์วยังคงหยดเป็นเวลาสั้นๆ หลังจากที่ปั๊มเติมหยุด นั่นเป็นเรื่องปกติเหรอ?การหยดสั้นๆ ทันทีหลังจากการคายประจุเป็นเรื่องปกติเมื่อแผ่นดิสก์กลับเข้าที่ หยดน้ำอย่างต่อเนื่องเกินกว่าหนึ่งนาทีไม่ได้เกิดขึ้น และชี้ไปที่เศษซากบนเบาะหรือหน้าเบาะที่บิดเบี้ยว ในหน่วยอุตสาหกรรม พฤติกรรมเดียวกันหลังจากโหลดชั่วคราวมักจะบ่งชี้ว่าแรงดันที่ตั้งไว้ลอยไปมากกว่าการปนเปื้อน |
ประเด็นสำคัญ: ความล้มเหลวที่เกิดซ้ำส่วนใหญ่ติดตามสาเหตุหลักสองประการที่ไม่ได้ตรวจสอบในครั้งแรก ตรวจสอบปริมาตรการขยายตัวและแรงดันควบคุมการเติมก่อนดำเนินการเปลี่ยนวาล์วใดๆ
บันทึกปิดท้ายและการอ่านเพิ่มเติม
การรั่วไหลของ PRV ของหม้อต้มน้ำเป็นหนึ่งในข้อผิดพลาดที่ได้รับการวินิจฉัยผิดพลาดมากที่สุดในโรงงานไอน้ำและน้ำร้อน วาล์วนี้มองเห็นได้ เข้าถึงได้ และราคาถูกในการเปลี่ยน ซึ่งทำให้เป็นผู้ต้องสงสัยโดยปริยาย แม้ว่าหลักฐานจะชี้ไปที่อื่นก็ตาม ทำงานตามลำดับตามลำดับที่ถูกต้อง ดันก่อน จากนั้นจึงขยายปริมาตร จากนั้นจึงควบคุมการเติม จากนั้นจึงปิดวาล์ว เพื่อแก้ไขกรณีส่วนใหญ่โดยไม่ต้องเข้ารับการตรวจครั้งที่สอง
ในการติดตั้งทางอุตสาหกรรม ตรรกะเดียวกันจะขยายขนาดตามผลที่ตามมาที่สูงกว่า หม้อต้มความร้อนทิ้ง เครื่องประหยัด และเครื่องอุ่นอากาศที่ทำงานในอุณหภูมิสูง ฝุ่นสูง และการกัดกร่อนสูง จำเป็นต้องตั้งค่าการตรวจสอบแรงดันในโปรแกรมการบำรุงรักษา และต้องมีการจัดการการเปรอะเปื้อนด้านก๊าซไอเสียก่อนที่จะรบกวนฝั่งน้ำ การเลือกใช้วัสดุและการกำจัดฝุ่นบริเวณต้นน้ำของพื้นผิวการนำความร้อนกลับคืนไม่ใช่การปรับปรุงทางเลือกในระดับนั้น โดยจะกำหนดความถี่ที่วาล์วระบายจะกลายเป็นรายการบำรุงรักษา
สำหรับทีมที่ประเมินอุปกรณ์หรือสร้างเคสสำหรับโครงการนำความร้อนเหลือทิ้งกลับมาใช้ แหล่งข้อมูลต่อไปนี้อาจเป็นประโยชน์เป็นจุดเริ่มต้น
- หม้อต้มความร้อนเหลือทิ้งจากโลหะวิทยาช่วยลดต้นทุนพลังงานในโรงงานได้อย่างไร
- Jiangsu Shineng Chemical Equipment ผู้ผลิตอุปกรณ์กู้คืนความร้อนเหลือทิ้งจากก๊าซหุงต้มอุตสาหกรรม
ในฐานะผู้ผลิตอุปกรณ์นำความร้อนเหลือทิ้งกลับมาใช้ใหม่และซัพพลายเออร์ที่ให้บริการในอุตสาหกรรมเคมีถ่านหิน พลังงาน โลหะวิทยา และแอมโมเนียสังเคราะห์ บริษัทได้ออกแบบ ประดิษฐ์ และดำเนินการทั้งส่วนประกอบแรงดันส่วนบุคคลและระบบการกู้คืนที่สมบูรณ์ โดยได้รับการรับรองมาตรฐานหม้อไอน้ำ ASME และภาชนะรับความดัน ควบคู่ไปกับใบอนุญาตการผลิตภาชนะรับความดัน Class III ในประเทศ สำหรับโครงการที่ต้องส่งมอบความน่าเชื่อถือของขอบเขตความดันและประสิทธิภาพการนำความร้อนกลับคืนมา การผสมผสานคุณสมบัติการผลิตและวิศวกรรมระดับระบบนั้นคุ้มค่าที่จะประเมินตั้งแต่เนิ่นๆ ในกระบวนการกำหนดคุณสมบัติ
ประเด็นสำคัญ: วินิจฉัยระบบ ตรวจสอบแรงดันที่ตั้งไว้ จัดการด้านก๊าซไอเสีย และ PRV ที่รั่วไหล จะหยุดปัญหาที่เกิดซ้ำและกลายเป็นงานบำรุงรักษาตามกำหนดเวลา