Pre-RH Vacuum Furnace Regenerator เป็นอุปกรณ์ประหยัดพลังงานที่สำคัญซึ่งใช้ในกระบวนการกลั่น RH ของการถลุงเหล็ก เพื่อนำความร้อนที่ตกค้างของถังสุญญากาศกลับมาใช้ ด้วยการกู้คืนความร้อนจำนวนมหาศาลที่สูญเสียไประหว่างการทำงานเป็นระยะๆ ของถังสุญญากาศอย่างมีประสิทธิภาพ จะช่วยสนับสนุนทางเทคโนโลยีที่สำคัญสำหรับการปรับปรุงประสิทธิภาพการใช้พลังงานและลดการปล่อยมลพิษต่อสิ่งแวดล้อมในการผลิตเหล็ก
แอ่งน้ำใต้ท่อหม้อต้มน้ำอุตสาหกรรมไม่ได้เป็นเพียงปัญหาระบบประปาเท่านั้น ในหม้อต้มความร้อนเหลือทิ้งที่ใช้ก๊าซไอเสียจากเตาอบโค้กขนาด 60 ตันต่อชั่วโมง น้ำที่ปรากฏขึ้นตามตะเข็บท่อมักจะชี้ถึงหนึ่งในสามสิ่งต่อไปนี้: การเชื่อมระหว่างท่อต่อแผ่นท่อที่ล้มเหลว ท่ออีโคโนไมเซอร์ที่บางลง หรือปะเก็นรูมือที่กำ...
Read Moreวาล์วระบายความปลอดภัยของหม้อไอน้ำรั่ว: คำตอบสั้น ๆ ก่อนดูรายละเอียด If a boiler safety relief valve is leaking, treat it as a defect on the pressure boundary, not as a housekeeping nuisance. วาล์วเป็นสิ่งกีดขวางทางกลสุดท้ายที่กั้นระหว่างดรัมที่มีแรงดันและเหตุการณ์แรงดันเกิน และวาล์วที่ผ่...
Read Moreเหตุใดหม้อต้ม PRV จึงรั่ว: ข้อสรุปก่อน ตอนตีสาม แอ่งน้ำอุ่น ๆ แผ่กระจายไปทั่วพื้นใต้หม้อต้มน้ำซึ่งทำงานได้อย่างสมบูรณ์แบบเมื่อวันก่อน ปฏิกิริยาตามธรรมชาติคือสมมติว่าวาล์วชำรุดและสั่งเปลี่ยนใหม่ ปฏิกิริยานั้นมักจะผิด การรั่วไหลของ PRV ของหม้อต้มน้ำเป็นอาการของปัญหาแรงดันที่จุดอื่นในระบบ แ...
Read Moreเครื่องกำเนิดใหม่เตาสุญญากาศคืออะไร? A เครื่องกำเนิดเตาสุญญากาศ เป็นอุปกรณ์นำพลังงานความร้อนกลับคืนมาประสิทธิภาพสูงที่ใช้ในกระบวนการถลุงเหล็กและกระบวนการสุญญากาศทางโลหะวิทยา โดยเฉพาะวงจรการกลั่น RH (Ruhrstahl-Heraeus) ที่ เครื่องกำเนิดใหม่เตาสุญญากาศ pre-RH จับและจัดเก็บความร้อนทิ้งจากก๊าซไอเสียอุณหภูมิสูงเป็นระยะๆ (โดยทั่วไปจะเกิน 1100°C) ที่ปล่อยออกมาระหว่างการทำงานของถังสุญญากาศ การใช้รีเจนเนอเรเตอร์เซรามิกหรือรังผึ้งที่จับคู่กัน ระบบจะสลับระหว่างการดูดซับความร้อนและรอบการปลดปล่อย อุ่นอากาศที่เผาไหม้ให้มีอุณหภูมิใกล้เตาหลอม (สูงถึง 1,000°C) และลดอุณหภูมิของก๊าซไอเสียให้ต่ำกว่า 150°C ในฐานะที่เป็น จีน เครื่องกำเนิดใหม่เตาสุญญากาศ ผู้เชี่ยวชาญ, Jiangsu Shineng Chemical Equipment Co., Ltd. มอบระบบหัวเผาแบบปฏิรูปขั้นสูง Jiangsu Shineng Chemical Equipment Co., Ltd. ในฐานะผู้ผลิตหน่วยกู้คืนก๊าซหุงต้มของจีนและบริษัทระบบนำความร้อนทิ้งกลับมาใช้ใหม่ ก่อตั้งขึ้นในปี 2548 โดยมีความเชี่ยวชาญด้านการวิจัยและพัฒนาและการผลิตระบบนำความร้อนเหลือทิ้งและอุปกรณ์เคมีจากก๊าซหุงต้มกลับคืนมา โดยมีความสามารถภายในองค์กรที่ครอบคลุม ครอบคลุมตั้งแต่การพัฒนาท่อความร้อนและการประสานโดยใช้นิกเกิลไปจนถึงการผลิตภาชนะรับความดัน ผลิตภัณฑ์ของเรามีการใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมเคมีถ่านหิน โลหะวิทยา การผลิตไฟฟ้า และอุตสาหกรรมแอมโมเนียสังเคราะห์ และได้รับการส่งออกไปยังตลาดต่างประเทศ ในฐานะที่ได้รับความไว้วางใจ ผู้จัดจำหน่ายเครื่องกำเนิดใหม่เตาสุญญากาศ และ ผู้ผลิตเครื่องกำเนิดการถลุงเหล็ก Jiangsu Shineng ช่วยให้โรงงานเหล็กประหยัดพลังงานได้ 25-35% ในกระบวนการกลั่น RH
อุตสาหกรรมเหล็กทั่วโลกปล่อยCO₂ประมาณ 3.4 กิกะตันต่อปี การนำความร้อนเหลือทิ้งกลับมาใช้ใหม่จากเตาสุญญากาศสามารถลดสิ่งนี้ได้มากถึง 8% หน่วยกำจัดก๊าซ RH ทั่วไปจะประมวลผลเหล็กเหลว 200-300 ตันต่อชุด โดยสูญเสียความร้อนจากก๊าซไอเสียคิดเป็น 12-18% ของพลังงานที่ป้อนทั้งหมด ที่ เครื่องกำเนิดเตาสุญญากาศ pre-RH ของจีน จัดการกับความท้าทายนี้ผ่านเทคโนโลยีการเผาไหม้ที่มีอุณหภูมิสูงและมีออกซิเจนต่ำ
ที่ เครื่องกำเนิดเตาสุญญากาศ ทำงานบนวงจรสลับห้องคู่โดยใช้รีเจนเนอเรเตอร์ที่จับคู่ (ทรงกลมเซรามิก บล็อกรังผึ้ง หรือการบรรจุแบบมีโครงสร้าง) ในระหว่าง วงจรการฟื้นฟู , ก๊าซไอเสียอุณหภูมิสูง (1100-1250°C) จากถังสุญญากาศ RH จะถูกดูดผ่านเครื่องกำเนิดใหม่ A ด้วยพัดลมดูดอากาศแบบเหนี่ยวนำ เมื่อก๊าซผ่านตัวกลางรีเจนเนอเรเตอร์ (พื้นที่ผิวจำเพาะ 300-600 ตร.ม./ลบ.ม.) การถ่ายเทความร้อนจะเกิดขึ้น ส่งผลให้อุณหภูมิของตัวกลางเพิ่มขึ้นในขณะที่ก๊าซไอเสียเย็นลงเหลือต่ำกว่า 150°C ก๊าซเย็นนี้จะถูกปล่อยลงปล่อง หลังจากช่วงเวลาสั้นๆ (โดยทั่วไปคือ 30-60 วินาที) วาล์วถอยหลังขั้นสูงจะเปลี่ยนทิศทางการไหล: อากาศที่เผาไหม้จะเข้าสู่ตัวสร้างใหม่ A เพื่อดูดซับความร้อนที่เก็บไว้และทำให้อุณหภูมิอุ่นอยู่ที่ 950-1,050°C พร้อมกันนั้น ก๊าซไอเสียจะไหลผ่านรีเจนเนอเรเตอร์ B เพื่อให้ความร้อนแก่มันในรอบถัดไป ที่ เครื่องกำเนิดใหม่เตาสุญญากาศ pre-RH บรรลุประสิทธิภาพการนำความร้อนกลับคืนมาเกิน 90% โดยมีอุณหภูมิทางออกของก๊าซไอเสียต่ำกว่า 150°C (มักจะอยู่ที่ 90-120°C) อย่างสม่ำเสมอ ระยะเวลาเต็มรอบอยู่ระหว่าง 45 ถึง 120 วินาที ขึ้นอยู่กับความสามารถในการสร้างพลังงานใหม่และระดับการอุ่นล่วงหน้าที่ต้องการ
สำหรับเครื่องกำจัดก๊าซ RH ขนาด 210 ตัน การเปลี่ยนจากการเผาไหม้ด้วยอากาศเย็นเป็นการอุ่นด้วยพลังงานใหม่จะช่วยลดการใช้ก๊าซธรรมชาติได้ 2.8 ลบ.ม. ต่อตันเหล็ก เทียบเท่ากับ 58,800 ลบ.ม. ต่อปีต่อสายการผลิต 300,000 ตัน ของเจียงซู ชิเนง จีน เครื่องกำเนิดใหม่เตาสุญญากาศ ประกอบด้วยเซรามิกที่ทนต่ออุณหภูมิสูง (ปริมาณ Al₂O₃ >95%) และวัสดุที่ทนต่อแรงกระแทกจากความร้อน จึงรับประกันการทำงานที่มั่นคงที่อุณหภูมิเตาเผา 1300°C
ที่ table below compares key performance indicators between a conventional recuperator and a modern เครื่องกำเนิดเตาสุญญากาศ ตามที่จัดหาโดย Jiangsu Shineng ข้อมูลอ้างอิงจากการดำเนินงานการกลั่น RH (เกณฑ์มาตรฐานอุตสาหกรรมปี 2025)
| พารามิเตอร์ | เครื่องพักฟื้นแบบธรรมดา | เครื่องกำเนิดใหม่เตาสุญญากาศ |
|---|---|---|
| ประสิทธิภาพการนำความร้อนกลับมาใช้ใหม่ (%) | 40 – 60% | 88 – 95% |
| อุณหภูมิอุ่นอากาศ (°C) | 300 – 500 | 950 – 1,050 |
| อุณหภูมิทางออกของก๊าซไอเสีย (°C) | 350 – 550 | 90 – 140 |
| ประหยัดน้ำมันเชื้อเพลิงเมื่อเทียบกับอากาศเย็น (%) | 15 – 22% | 28 – 40% |
การวิเคราะห์แท่งแนวนอน: ที่ chart illustrates the significant performance advantage of the เครื่องกำเนิดเตาสุญญากาศ มากกว่าเครื่องพักฟื้นแบบธรรมดา เครื่องนำความร้อนกลับคืนแบบมาตรฐานสามารถนำความร้อนกลับคืนมาได้เพียง 40-60% เนื่องจากพื้นผิวการถ่ายเทความร้อนมีจำกัดและการออกแบบแบบผ่านครั้งเดียว ในทางตรงกันข้าม เครื่องกำเนิดใหม่เตาสุญญากาศ pre-RH สามารถฟื้นตัวได้ 88-95% ซึ่งหมายความว่าความร้อนทิ้งเกือบทั้งหมดจากก๊าซไอเสียจะถูกนำมาใช้ซ้ำ สำหรับเครื่องกำจัดก๊าซ RH ทั่วไปขนาด 210 ตันที่ใช้ก๊าซธรรมชาติ 12,000 ลบ.ม. ต่อชุด การเปลี่ยนการนำความร้อนจาก 55% เป็น 92% มาใช้จะช่วยประหยัดได้ 4,440 ลบ.ม. ต่อชุด มากกว่า 2,000 แบทช์ต่อปี ประหยัดเชื้อเพลิงได้ถึง 8.88 ล้าน ลบ.ม. ซึ่งช่วยลดการปล่อย CO₂ ได้ประมาณ 17,600 ตันต่อปี ด้วยเหตุนี้โรงงานเหล็กชั้นนำจึงระบุ จีน เครื่องกำเนิดใหม่เตาสุญญากาศ ระบบจากผู้มีประสบการณ์ เครื่องกำเนิดเตาสุญญากาศ supplier Jiangsu Shineng สำหรับการติดตั้งและการปรับปรุง RH ใหม่
ในก เครื่องกำเนิดเตาสุญญากาศ ระบบการสิ้นเปลืองน้ำมันเชื้อเพลิงจะลดลงเมื่ออุณหภูมิอุ่นเครื่องที่เผาไหม้เพิ่มขึ้น แผนภูมิเส้นด้านล่างแสดงปริมาณความสัมพันธ์นี้สำหรับการยิงก๊าซธรรมชาติ (อากาศส่วนเกิน 10%) ข้อมูลที่ได้มาจากการคำนวณทางวิศวกรรมการเผาไหม้มาตรฐาน
การตีความกราฟเส้น: เส้นโค้งนี้แสดงให้เห็นว่าการประหยัดเชื้อเพลิงเพิ่มขึ้นอย่างไรเมื่อมีอุณหภูมิอุ่นอากาศที่สูงขึ้น ซึ่งเป็นคุณประโยชน์หลักของ เครื่องกำเนิดเตาสุญญากาศ . ที่อุณหภูมิอุ่น 200°C (โดยทั่วไปสำหรับหม้อพักฟื้นธรรมดา) ประหยัดเชื้อเพลิงเพียง 12% ที่อุณหภูมิ 500°C ประหยัดได้ถึง 22% อย่างไรก็ตาม เครื่องกำเนิดใหม่เตาสุญญากาศ pre-RH สามารถอุ่นเครื่องได้ที่อุณหภูมิ 950-1,050°C ซึ่งช่วยประหยัดเชื้อเพลิงได้ 38-41% เมื่อเทียบกับการเผาไหม้ด้วยอากาศเย็น สำหรับโรงงานถลุงเหล็กที่ใช้เตาหลอม 100 MW RH การประหยัดเชื้อเพลิง 41% แปลงเป็นพลังงานความร้อนที่นำกลับมาใช้ใหม่ได้ 41 MW ซึ่งกำจัด CO₂ ได้ประมาณ 120,000 ตันต่อปี ความสัมพันธ์ใกล้เชิงเส้นบ่งชี้ว่าการอุ่นเครื่องทุกๆ 100°C จะช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการใช้เชื้อเพลิงได้ 4-5% สิ่งนี้ทำให้ เครื่องกำเนิดเตาสุญญากาศ pre-RH ของจีน เทคโนโลยีที่จำเป็นสำหรับการแยกคาร์บอนออกจากการผลิตเหล็กทุติยภูมิ
ในฐานะที่เป็น ผู้ผลิตเครื่องกำเนิดการถลุงเหล็ก Jiangsu Shineng ได้ติดตั้งระบบในอุตสาหกรรมที่มีอุณหภูมิสูงหลายแห่ง แผนภูมิคอลัมน์แสดงการลด CO₂ ต่อปีโดยเฉลี่ยต่อ เครื่องกำเนิดเตาสุญญากาศ การติดตั้งตามภาคส่วน (ขึ้นอยู่กับข้อมูลโครงการปี 2563-2568)
ข้อมูลเชิงลึกของแผนภูมิคอลัมน์: ที่ เครื่องกำเนิดเตาสุญญากาศ ให้การลด CO₂ สูงสุดในอุตสาหกรรมเหล็ก (การกำจัดก๊าซ RH) โดยตัด CO₂ ประมาณ 16,800 ตันต่อปีต่อการติดตั้งหนึ่งครั้ง ซึ่งเทียบเท่ากับการนำรถยนต์โดยสาร 3,600 คันออกจากถนน โรงบำบัดความร้อนในอวกาศ (การประสานสุญญากาศและการบำบัดสารละลาย) สามารถลดลงได้ 9,500 ตันเนื่องจากการทำงานแบบวงจรที่อุณหภูมิสูง การประมวลผลวัสดุเซมิคอนดักเตอร์ (การหลอมแท่งซิลิคอน) และเครื่องมือระดับไฮเอนด์ (การชุบแข็งแบบสุญญากาศ) ยังแสดงการลดลงอย่างมีนัยสำคัญถึง 6,200-7,800 ตัน ในฐานะที่เป็น จีน เครื่องกำเนิดใหม่เตาสุญญากาศ supplier Jiangsu Shineng ได้ส่งมอบระบบที่ลด CO₂ สะสมได้มากกว่า 380,000 ตันตั้งแต่ปี 2018 ตัวเลขเหล่านี้สอดคล้องกับ IEA Net Zero Scenario ซึ่งแนะนำหัวเผาแบบสร้างใหม่สำหรับเตาสุญญากาศอุณหภูมิสูงใหม่ทั้งหมดภายในปี 2030
ที่ เครื่องกำเนิดใหม่เตาสุญญากาศ pre-RH มีประสิทธิภาพเหนือกว่าระบบทั่วไปในห้าตัวชี้วัดที่สำคัญ แผนภูมิเรดาร์เปรียบเทียบระบบสร้างใหม่ (Jiangsu Shineng) กับหัวเผาแบบไม่สร้างใหม่มาตรฐานสำหรับการไล่ก๊าซ RH
การประเมินแผนภูมิเรดาร์: ที่ blue polygon (regenerative เครื่องกำเนิดเตาสุญญากาศ ) ได้คะแนนสูงขึ้นอย่างมากในทุกคุณลักษณะ ประสิทธิภาพการใช้เชื้อเพลิงสูงถึง 9.5/10 เนื่องจากการนำความร้อนกลับมาใช้ใหม่ >90% ความสม่ำเสมอของอุณหภูมิภายในเตาสุญญากาศดีขึ้นเป็น 9/10 (บรรลุ ±3°C ตามมาตรฐาน AMS2750) เนื่องจากอากาศอุ่นช่วยให้ลักษณะเปลวไฟคงที่ คะแนนการลด NOx 8.5/10 – หลักการเผาไหม้ที่อุณหภูมิสูงและมีออกซิเจนต่ำ ยับยั้งการเกิด NOx จากความร้อนได้ 45-55% เมื่อเทียบกับหัวเผาทั่วไป ประสิทธิภาพการนำความร้อนกลับมาใช้ใหม่คือ 10/10 ในทางตรงกันข้าม หัวเผาแบบไม่สร้างพลังงานใหม่ (เส้นประสีแดง) ได้คะแนน 3/10 ในเรื่องประสิทธิภาพการใช้เชื้อเพลิง และ 2/10 ในด้านการนำความร้อนกลับมาใช้ใหม่ สำหรับก ผู้ผลิตเครื่องกำเนิดการถลุงเหล็ก ข้อดีเหล่านี้แปลโดยตรงไปสู่ต้นทุนการดำเนินงานที่ลดลงและปรับปรุงการปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านสิ่งแวดล้อม ของเจียงซู ชิเนง เครื่องกำเนิดเตาสุญญากาศ pre-RH ของจีน ได้รับการพิสูจน์แล้วในการติดตั้งด้านโลหะวิทยามากกว่า 40 แห่ง โดยมีการบันทึกความสม่ำเสมอของอุณหภูมิเตาเผาที่ ±2.8°C ที่ 1250°C
Jiangsu Shineng เป็นผู้นำ ผู้จัดจำหน่ายเครื่องกำเนิดใหม่เตาสุญญากาศ และ ผู้ผลิตเครื่องกำเนิดการถลุงเหล็ก , จัดให้มีระบบหัวเผาที่สร้างใหม่ที่สมบูรณ์ รวมถึงถังสร้างพลังงานใหม่ วาล์วถอยหลัง การควบคุม PLC และการจัดการการเผาไหม้ ระบบของเราเข้ากันได้อย่างสมบูรณ์กับการดำเนินการกำจัดแก๊ส RH ที่มีอยู่ และสามารถติดตั้งเพิ่มเติมได้โดยมีเวลาหยุดทำงานน้อยที่สุด (การติดตั้งโดยทั่วไปจะใช้เวลา 10-14 วัน)
สำหรับ เครื่องกำเนิดใหม่เตาสุญญากาศ pre-RH ระบบวาล์วถอยหลังจะสลับทิศทางการไหลทุกๆ 30 ถึง 90 วินาที ขึ้นอยู่กับขนาดรีเจนเนอเรเตอร์และอุณหภูมิอุ่นอากาศที่ต้องการ รอบที่สั้นกว่า (30-45 วินาที) จะให้อุณหภูมิอุ่นที่เสถียรกว่า (±15°C) ในขณะที่รอบที่ยาวกว่า (60-90 วินาที) ช่วยลดการสึกหรอของวาล์ว ระบบควบคุม PLC ของ Jiangsu Shineng จะปรับเวลารอบการทำงานให้เหมาะสมโดยอัตโนมัติตามโหลดของเตาเผา
ที่ ceramic honeycomb or ball regenerator media has a typical service life of 3-5 ปี ในการใช้งานก๊าซไอเสียที่สะอาด (เช่น การเผาก๊าซธรรมชาติ) สำหรับการถลุงเหล็กที่อาจมีฝุ่น แนะนำให้ทำความสะอาดเป็นระยะ (ทุก 12-18 เดือน) โดยการเป่ากลับด้วยลมอัด สื่อทดแทนสามารถใช้ได้จาก Jiangsu Shineng เป็น จีน เครื่องกำเนิดใหม่เตาสุญญากาศ supplier .
ใช่. การติดตั้งเพิ่มเติม เครื่องกำเนิดเตาสุญญากาศ ไปยังถังสุญญากาศ RH ที่มีอยู่นั้นเกี่ยวข้องกับการติดตั้งโมดูลรีเจนเนอเรเตอร์ใหม่ วาล์วถอยหลัง และระบบควบคุม Jiangsu Shineng ได้เสร็จสิ้นการปรับปรุงเพิ่มเติม 12 ครั้งในเอเชียและยุโรป โดยทั่วไปจะมีระยะเวลาคืนทุน 18-24 เดือน จากการประหยัดก๊าซธรรมชาติ การปรับปรุงเพิ่มเติมจะไม่ส่งผลต่อความสมบูรณ์ของสุญญากาศหรือประสิทธิภาพการกลั่นเมื่อได้รับการออกแบบอย่างเหมาะสม
เราจะช่วยให้คุณก้าวไปสู่ความสำเร็จ
เขตรวมกลุ่มอุตสาหกรรมไฮเทค Maqiao North เมือง Jingjiang เมือง Taizhou มณฑล Jiangsu
+86-18752676699 / +86-13961025664
English 
