หม้อต้มความร้อนเหลือทิ้ง Sinter Circular Cooler Custom
บ้าน / สินค้า / หม้อต้มความร้อนเหลือทิ้ง Sinter Circular Cooler
หม้อต้มความร้อนเหลือทิ้ง Sinter Circular Cooler

หม้อต้มความร้อนเหลือทิ้ง Sinter Circular Cooler

หม้อต้มความร้อนเหลือทิ้งด้วยเครื่องทำความเย็นแบบวงกลม Sinter เป็นอุปกรณ์ประหยัดพลังงานประสิทธิภาพสูงที่ได้รับการออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับการนำความร้อนเหลือทิ้งกลับมาใช้ใหม่จากก๊าซไอเสียอุณหภูมิสูงที่เกิดขึ้นระหว่างกระบวนการเผาผนึกในโรงงานเหล็ก โดยทั่วไปจะติดตั้งในส่วนที่มีอุณหภูมิสูง (เช่น ระยะที่หนึ่งหรือระยะที่สอง) ของเครื่องทำความเย็นแบบวงกลมซินเทอร์ริ่ง ผ่านองค์ประกอบการแลกเปลี่ยนความร้อน เช่น เครื่องระเหยแบบท่อครีบเกลียว จะแปลงความร้อนจากก๊าซไอเสียอุณหภูมิสูงประมาณ 400°C ที่เกิดขึ้นในระหว่างกระบวนการทำความเย็นด้วยการเผาผนึกให้เป็นไอน้ำ ไอน้ำนี้สามารถนำไปใช้ในการผลิตกระแสไฟฟ้า การทำความร้อนในอุตสาหกรรม หรือทดแทนหม้อต้มที่ใช้ถ่านหินเป็นเชื้อเพลิง ซึ่งช่วยลดการใช้พลังงานและการปล่อยมลพิษ เช่น คาร์บอนไดออกไซด์ในกระบวนการเผาผนึกได้อย่างมาก เทคโนโลยีนี้ผ่านการหมุนเวียนอากาศร้อนและการควบคุมอัตโนมัติ ทำให้สามารถใช้ประโยชน์จากความร้อนเหลือทิ้งแบบเรียงซ้อนได้ ไม่เพียงแต่ปรับปรุงประสิทธิภาพการถ่ายเทความร้อนและเสถียรภาพทางอุทกพลศาสตร์ แต่ยังช่วยแก้ปัญหามลพิษฝุ่นในพื้นที่ทำความเย็นแบบวงกลม ซึ่งรวมผลประโยชน์ทางเศรษฐกิจและสิ่งแวดล้อมเข้าด้วยกัน

ติดต่อเรา
  • คุณสมบัติ
  • ข้อความ
คุณสมบัติ

คุณสมบัติที่สำคัญ:
การออกแบบการระบายความร้อนแบบวงกลม: รูปแบบวงกลมที่ซิงโครไนซ์กับทิศทางการเคลื่อนที่ของวัสดุ ช่วยให้มั่นใจในการระบายความร้อนที่สม่ำเสมอและเพียงพอของแร่เผาผนึก ซึ่งจะช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการแลกเปลี่ยนความร้อนโดยรวม และหลีกเลี่ยงการระบายความร้อนมากเกินไปหรือความร้อนสูงเกินไปเฉพาะที่
วัสดุและโครงสร้างทนอุณหภูมิสูง: ส่วนประกอบหลักของหม้อไอน้ำ เช่น มัดท่อคอยล์เย็น ผลิตขึ้นโดยใช้วัสดุพิเศษที่ทนต่ออุณหภูมิสูง ทนต่อการสึกหรอ และทนต่อการกัดกร่อน สิ่งนี้ทำให้มั่นใจได้ว่าหม้อไอน้ำสามารถทนต่อสภาวะที่รุนแรงของการเผาก๊าซไอเสีย และรับประกันความทนทานในระยะยาวในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูงและมีฝุ่นสูง
ระบบควบคุมอัจฉริยะ: หม้อไอน้ำสามารถปรับการไหลเวียนของอากาศ การไหลเวียนของน้ำ และพารามิเตอร์ไอน้ำแบบเรียลไทม์ โดยติดตั้งระบบตรวจสอบอัตโนมัติขั้นสูง เพื่อให้มั่นใจว่าการทำงานจะเหมาะสมที่สุดภายใต้ภาระต่างๆ และบรรลุการทำงานที่ปลอดภัย มีประสิทธิภาพ และไม่ต้องมีคนดูแล
การออกแบบโมดูลาร์และกะทัดรัด: โครงสร้างที่กะทัดรัดช่วยให้สามารถกำหนดค่าได้อย่างยืดหยุ่นตามเงื่อนไขของไซต์งานและข้อกำหนดด้านภาระความร้อน ช่วยอำนวยความสะดวกในการติดตั้งและการบำรุงรักษาในภายหลัง นอกจากนี้ยังสามารถรวมเข้ากับสายการผลิตซินเทอร์ริ่งที่มีอยู่หรือที่สร้างขึ้นใหม่ได้อย่างง่ายดาย



การใช้งานหลัก:
กระบวนการนำความร้อนกลับมาใช้ใหม่: ไอน้ำที่เกิดขึ้นสามารถนำไปใช้โดยตรงในกระบวนการผลิตของโรงงาน เช่น เพื่อให้ความร้อน การอุ่น หรือเป็นแหล่งพลังงานสำหรับอุปกรณ์อื่นๆ เพื่อให้เกิดความพอเพียงในการผลิตพลังงาน
การผลิตไฟฟ้าที่เชื่อมต่อกับกริด: ไอน้ำความดันปานกลางและสูงที่สร้างขึ้นจะขับเคลื่อนชุดเครื่องกำเนิดกังหันไอน้ำ ไฟฟ้าที่ผลิตได้สามารถจ่ายอุปกรณ์ภายในโรงงานได้ และไฟฟ้าส่วนเกินสามารถป้อนเข้าระบบโครงข่ายได้ ซึ่งสร้างรายได้เพิ่มเติม
การสนับสนุนกระบวนการเผาผนึก: อุปกรณ์นี้เป็นระบบสนับสนุนที่ขาดไม่ได้สำหรับเครื่องทำความเย็นวงแหวนเผาผนึก การดำเนินงานที่มีประสิทธิภาพช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการใช้พลังงานและความเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมของกระบวนการหลักได้โดยตรง
บูรณาการระบบประหยัดพลังงานอุตสาหกรรม: เนื่องจากเป็นองค์ประกอบสำคัญของระบบการจัดการพลังงานแบบครบวงจรสำหรับธุรกิจเหล็ก โดยทำงานร่วมกับระบบการผลิตพลังงานความร้อนเหลือทิ้ง การกำจัดฝุ่น และการกำจัดซัลเฟอร์ไรเซชัน เพื่อร่วมกันสร้างโรงงานผลิตเหล็กสมัยใหม่ราคาประหยัดที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม





เกี่ยวกับ
Jiangsu Shineng Chemical Equipment Co., Ltd.
As China sinter circular cooler whb manufacturer and sinter cooler whb supplier, Jiangsu Shineng Chemical Equipment Co., Ltd, founded in 2005, the company specializes in the R&D and manufacturing of flue gas waste heat recovery systems and chemical equipment, possessing comprehensive in-house capabilities spanning from heat pipe development and nickel-based brazing to pressure vessel fabrication. Our products are widely used in coal chemical, metallurgy, power generation, and synthetic ammonia industries, and have been exported to overseas markets.
ใบประกาศเกียรติคุณ
  • การรับรองระบบการจัดการอาชีวอนามัยและความปลอดภัย
  • การรับรองระบบการจัดการสิ่งแวดล้อม
  • การรับรองระบบการจัดการคุณภาพ
  • การรับรอง
  • หนังสือรับรองการอนุญาต
  • ใบอนุญาตการผลิตของอุปกรณ์พิเศษสาธารณรัฐประชาชนจีน
  • ใบอนุญาตการผลิตของอุปกรณ์พิเศษสาธารณรัฐประชาชนจีน
  • การรับรอง
  • การรับรอง
ข่าว
ความรู้อุตสาหกรรม

1. Sinter คูลเลอร์ทรงกลม WHB คืออะไร

A Sinter Circular Cooler WHB เป็นผู้เชี่ยวชาญ หม้อต้มนำความร้อนเหลือทิ้งกลับมาใช้ใหม่ ออกแบบมาเพื่อจับพลังงานความร้อนจากก๊าซไอเสียอุณหภูมิสูงที่สร้างขึ้นโดยเครื่องทำความเย็นซินเตอร์แบบวงกลมในโรงงานเหล็ก เครื่องทำความเย็นแบบวงกลมเผาผนึกจะปล่อยเผาผนึกร้อนที่อุณหภูมิ 600–800°C และอากาศเย็นที่ดึงผ่านเตียงเผาผนึกจะออกไปที่ 350°C ถึง 450°C . ก๊าซร้อนนี้แทนที่จะถูกปล่อยออกสู่ชั้นบรรยากาศ จะถูกส่งไปยัง WHB ซึ่งจะสร้างไอน้ำสำหรับผลิตกระแสไฟฟ้าหรือให้ความร้อนในกระบวนการ ตามที่ รายงานการอนุรักษ์พลังงานของอุตสาหกรรมโลหการของจีนปี 2023 ระบบนำความร้อนเหลือทิ้งของเครื่องทำความเย็นแบบวงกลมขนาด 360 ตร.ม. ทั่วไปสามารถจับภาพได้ 40-55% ของพลังงานความร้อนที่มีอยู่ สามารถผลิตไอน้ำได้ 45-70 ตันต่อชั่วโมง ส่งผลให้สามารถผลิตไฟฟ้าได้ปีละ 45,000-70,000 MWh และลดการปล่อย CO₂ ได้ 35,000-55,000 ตันต่อปี ที่ ซินเตอร์คูลเลอร์ WHB จึงเป็นองค์ประกอบสำคัญสำหรับการผลิตเหล็กที่ยั่งยืน

รูปที่ 1: ศักยภาพในการนำความร้อนเหลือทิ้งกลับมาใช้ใหม่โดย Circular Cooler Stage
ขั้นที่ 1 (380-450°C) 0.62 กิกะจูล/ตัน ขั้นที่ 2 (300-380°C) 0.48 กิกะจูล/ตัน ขั้นที่ 3 (250-300°C) 0.28 กิกะจูล/ตัน รวมที่สามารถกู้คืนได้ (ระยะที่ 1 2) 1.10 กิกะจูล/ตัน

แผนภูมิแท่งแนวนอนแสดงศักยภาพในการนำความร้อนเหลือทิ้งกลับมาจากช่วงอุณหภูมิที่แตกต่างกันของเครื่องทำความเย็นซินเตอร์แบบวงกลม ระยะที่ 1 (380-450°C) ให้ความร้อนที่นำกลับมาใช้ใหม่ได้สูงสุดที่ 0.62 กิกะจูล ต่อตันของซินเตอร์ ตามด้วยระยะที่ 2 (300-380°C) ที่ 0.48 กิกะจูล/ตัน โดยการนำความร้อนกลับมาจากทั้งระยะที่ 1 และระยะที่ 2 สามารถดักจับซินเตอร์ได้ทั้งหมด 1.10 GJ ต่อตัน คิดเป็นประมาณ 52% ของความร้อนทิ้งทั้งหมดที่มีอยู่ สำหรับโรงงานเหล็กที่ผลิตซินเตอร์ได้ 4 ล้านตันต่อปี การนำกลับมาใช้ใหม่นี้จะให้พลังงานความร้อนประมาณ 4.4 ล้านกิกะจูล เทียบเท่ากับการประหยัดถ่านหินได้ 150,000 ตันต่อปี ความร้อนขั้นที่ 3 (ต่ำกว่า 300°C) โดยทั่วไปจะไม่ฟื้นตัวเนื่องจากข้อจำกัดทางเศรษฐกิจ แต่จะอยู่ในระดับสูง Sinter Circular Cooler WHB การออกแบบบางครั้งอาจใช้ความร้อนระดับต่ำในการอุ่นน้ำป้อนเข้าหม้อไอน้ำ ซึ่งช่วยเพิ่มประสิทธิภาพโดยรวมอีก 5-8%

เป็นผู้นำ ประเทศจีน Sinter Circular Cooler WHB และ ซินเตอร์คูลเลอร์ WHB Supplier , Jiangsu Shineng Chemical Equipment Co., Ltd. ออกแบบระบบนำความร้อนเหลือทิ้งของเครื่องทำความเย็นแบบวงกลมกลับมาใช้ใหม่โดยใช้เครื่องระเหยแบบท่อครีบเกลียว พวกเขา Circular Cooler WHB โซลูชันประกอบด้วยวัสดุโลหะผสมที่ทนต่ออุณหภูมิสูงและระบบเป่าเขม่าอัตโนมัติเพื่อจัดการกับก๊าซไอเสียที่เต็มไปด้วยฝุ่น

2. WHB เครื่องทำความเย็นแบบ Sinter Circular ทำงานอย่างไร

A หม้อต้มความร้อนเหลือทิ้ง Sinter Cooler ทำงานโดยการส่งลมร้อนออกจากเครื่องทำความเย็นแบบวงกลมผ่านชุดโมดูลแลกเปลี่ยนความร้อน โดยทั่วไประบบจะประกอบด้วยเครื่องระเหย (มัดท่อครีบเกลียว), ถังอบไอน้ำ และส่วนเสริมฮีทเตอร์และตัวประหยัด ก๊าซร้อนที่อุณหภูมิ 380-450°C ไหลผ่านท่อแบบครีบ ถ่ายเทความร้อนไปยังน้ำ/ไอน้ำที่หมุนเวียนอยู่ภายใน จากนั้นไอน้ำที่สร้างขึ้น (ที่ 2.5-5.3 MPa, 350-450°C) จะถูกนำมาใช้สำหรับการผลิตไฟฟ้าหรือการทำความร้อนในโรงงาน ที่ การนำความร้อนเหลือทิ้งของคูลเลอร์แบบวงกลม ระบบประกอบด้วยห้องตกตะกอนฝุ่นและเครื่องเป่าลมเขม่าแบบพัลส์เพื่อรักษาพื้นผิวการถ่ายเทความร้อนให้สะอาด แผนภูมิเส้นด้านล่างแสดงโปรไฟล์อุณหภูมิโดยทั่วไปของอากาศร้อนขณะไหลผ่าน WHB

รูปที่ 2: การลดอุณหภูมิอากาศร้อนใน Circular Cooler WHB
ส่วนการแลกเปลี่ยนความร้อน → Superheater (ตัวเลือก) เครื่องระเหย เครื่องประหยัด 420°ซ 340°ซ 220°ซ 155°ซ อุณหภูมิอากาศร้อน (°C)

แผนภูมิเส้นแสดงให้เห็นถึงการลดอุณหภูมิของอากาศเสียจากเครื่องทำความเย็นแบบวงกลมขณะที่ไหลผ่าน WHB อากาศขาเข้าที่อุณหภูมิ 420°C จะผ่านเครื่องทำความร้อนยิ่งยวด (420→340°C) จากนั้นเครื่องระเหย (340→220°C) และสุดท้ายคือเครื่องประหยัด (220→155°C) อุณหภูมิที่ลดลงรวม 265°C สอดคล้องกับประสิทธิภาพการนำความร้อนกลับคืนที่ 72-78% เพื่อระบบที่ออกแบบอย่างดี สำหรับเครื่องทำความเย็นทรงกลมทั่วไปขนาด 400 ตร.ม. ที่มีการไหลของอากาศ 500,000 Nm³/ชม. การนำกลับมาใช้ใหม่นี้จะให้ไอน้ำร้อนยวดยิ่งประมาณ 55 ตันต่อชั่วโมงที่ 3.8 MPa และ 410°C ไอน้ำสามารถขับเคลื่อนเครื่องกำเนิดไฟฟ้ากังหันขนาด 9 เมกะวัตต์ ซึ่งผลิตได้ประมาณ 72,000 เมกะวัตต์ชั่วโมงต่อปี ซึ่งช่วยลดการซื้อไฟฟ้าของโรงงานเหล็กได้ 18-25% และลดการปล่อย CO₂ ได้ประมาณ 45,000 ตันต่อปี นอกจากนี้ อุณหภูมิไอเสียที่ต่ำกว่า (ต่ำกว่า 160°C) ช่วยให้สามารถเก็บฝุ่นปลายน้ำได้อย่างปลอดภัยและมีประสิทธิภาพ

มณฑลเจียงซู ชิเนิง โรงถลุงเหล็ก WHB การออกแบบมีรูปแบบโมดูลาร์และกะทัดรัดที่ตรงกับการกำหนดค่าของคูลเลอร์แบบวงกลม พวกเขา การนำความร้อนเหลือทิ้งจากการเผาผนึก ระบบประกอบด้วยระบบควบคุมอัจฉริยะที่ปรับการไหลเวียนของอากาศและการไหลเวียนของน้ำแบบเรียลไทม์ เพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพสูงสุดภายใต้อัตราการผลิตซินเทอร์ที่แตกต่างกัน

3. ข้อดีด้านประสิทธิภาพและการเปรียบเทียบเทคโนโลยี

A Sinter Circular Cooler WHB มีข้อได้เปรียบที่สำคัญกว่าวิธีการกำจัดความร้อนทิ้งแบบเดิมๆ ตารางด้านล่างเปรียบเทียบตัวบ่งชี้ประสิทธิภาพหลักก่อนและหลังการติดตั้งเครื่องทำความเย็นแบบวงกลม WHB บนโรงงานเผาผนึกขนาด 450 ตร.ม.

ตาราง: การปรับปรุงประสิทธิภาพด้วย Sinter Circular Cooler WHB (กล่องเครื่องเผาผนึกขนาด 450 ตร.ม.)
พารามิเตอร์ ก่อน WHB หลังจากติดตั้ง WHB เปลี่ยน
การใช้พลังงานเผาผนึก (GJ/t) 2.38 1.92 -19.3%
การสร้างไอน้ำ (t/h) 0 62 62 ตัน/ชม
การผลิตไฟฟ้า (เมกะวัตต์) 0 10.5 10.5 เมกะวัตต์
การลด CO₂ (ตัน/ปี) พื้นฐาน 52,000 ต่อปี
รูปที่ 3: กำลังการผลิตไอน้ำตามพื้นที่ทำความเย็นแบบวงกลม
การผลิตไอน้ำ (t/h) ที่ 3.8 MPa 28 200 ตร.ม 52 360 ตร.ม 68 450 ตร.ม 92 600 ตร.ม

แผนภูมิคอลัมน์แสดงความสามารถในการสร้างไอน้ำจากการนำความร้อนเหลือทิ้งของเครื่องทำความเย็นแบบวงกลมกลับมาใช้ใหม่โดยอิงตามพื้นที่ที่ทำความเย็น เครื่องทำความเย็นแบบวงกลมขนาด 200 ตร.ม. ผลิตไอน้ำได้ประมาณ 28 ตันต่อชั่วโมง ในขณะที่เครื่องทำความเย็นขนาดใหญ่ 600 ตร.ม. สามารถสร้างไอน้ำได้สูงสุด 92 ตันต่อชั่วโมง สำหรับพื้นที่ทำความเย็นแบบวงกลมทุกๆ 100 ตร.ม. สามารถดึงไอน้ำกลับมาได้ประมาณ 15-16 ตันต่อชั่วโมงที่ความดัน 3.8 MPa . ไอน้ำนี้สามารถนำมาใช้โดยตรงในกระบวนการของโรงงานเหล็ก (เช่น สำหรับการกำจัดกำมะถัน การทำความร้อน) หรือส่งไปยังกังหันไอน้ำเพื่อผลิตไฟฟ้า โดยทั่วไป WHB เครื่องทำความเย็นขนาด 450 ตร.ม. จะสร้างไอน้ำเพียงพอที่จะผลิตไฟฟ้าได้ 10-12 เมกะวัตต์ ซึ่งครอบคลุมความต้องการพลังงานไฟฟ้าของโรงงานเผาผนึก 30-40% ที่ ระบบนำความร้อนกลับมาใช้ใหม่จาก Sinter Cooler ยังช่วยลดภาระความร้อนบนอุปกรณ์เก็บฝุ่นปลายทาง ซึ่งช่วยยืดอายุของโรงเก็บถุงได้ 20-30% นอกจากนี้ ไอน้ำที่นำกลับมาใช้ใหม่ยังสามารถทดแทนหม้อไอน้ำเสริมที่ใช้ถ่านหินเป็นเชื้อเพลิง ซึ่งช่วยลดการปล่อย CO₂ ได้ 100,000-150,000 ตันต่อปีสำหรับโรงถลุงเหล็กขนาดใหญ่

รูปที่ 4: เรดาร์ประสิทธิภาพ — เครื่องทำความเย็นแบบวงกลมมาตรฐานและขั้นสูง WHB
ประสิทธิภาพการนำความร้อนกลับมาใช้ใหม่ ความทนทานต่ออุณหภูมิสูง ต้านทานการเปรอะเปื้อนของฝุ่น ความยืดหยุ่นแบบโมดูลาร์ ระดับอัตโนมัติ

แผนภูมิเรดาร์เปรียบเทียบการออกแบบการนำความร้อนเหลือทิ้งของเครื่องทำความเย็นแบบวงกลมแบบเดิมกับโซลูชันขั้นสูงจาก Jiangsu Shineng การออกแบบทั่วไปมีคะแนนประมาณ 60-68 ในด้านสำคัญ เช่น ประสิทธิภาพการนำความร้อนกลับคืน และการต้านทานการเปรอะเปื้อนของฝุ่น ของชิเนง การนำความร้อนเหลือทิ้งของคูลเลอร์แบบวงกลม Boiler ได้คะแนนสูงกว่า 90 ในทุกเมตริก โดยมีความต้านทานการเปรอะเปื้อนของฝุ่นที่ 94 เนื่องจากมีการปรับปรุงระยะห่างของครีบเกลียวและระบบเป่าเขม่าแบบพัลส์อัตโนมัติ การออกแบบขั้นสูงช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการนำความร้อนกลับมาใช้ใหม่ได้ 20-25% เมื่อเทียบกับยูนิตทั่วไป แปลโดยตรงเป็นการสร้างไอน้ำเพิ่มขึ้น 15-20% การใช้วัสดุโลหะผสมที่ทนต่ออุณหภูมิสูง (สแตนเลส 310S) ช่วยให้มั่นใจถึงความทนทานในสภาพแวดล้อมของก๊าซไอเสีย 400-450°C ในฐานะที่เป็น ผู้ผลิต WHB เครื่องทำความเย็นแบบ Sinter Circular ด้วยประสบการณ์เกือบสองทศวรรษ Jiangsu Shineng มอบให้ Sinter Cooler แบบกำหนดเอง WHB โซลูชันที่ผสานรวมอย่างลงตัวกับเครื่องทำความเย็นแบบวงกลมที่มีอยู่ ทำให้มีความพร้อมใช้งานออนไลน์ 96% และเอาต์พุตความร้อนสูงกว่าค่าเฉลี่ยของอุตสาหกรรมถึง 8-12%

4. คำถามที่พบบ่อย (Q&A)

  1. คำถามที่ 1: โดยทั่วไประยะเวลาคืนทุนสำหรับ Sinter Circular Cooler WHB ในโรงงานเหล็กคือเท่าใด จากโครงการจริงในจีนและอินเดีย ระยะเวลาคืนทุนสำหรับ Sinter Circular Cooler WHB มีระยะเวลาตั้งแต่ 18 ถึง 30 เดือน ขึ้นอยู่กับราคาไฟฟ้าในท้องถิ่นและเวลาทำงานของเครื่องทำความเย็น สำหรับเครื่องทำความเย็นแบบวงกลมขนาด 360 ตร.ม. ซึ่งผลิตพลังงานได้ 8-10 เมกะวัตต์ สามารถประหยัดพลังงานได้ปีละ 2.5-3.5 ล้านดอลลาร์สหรัฐ โดยสามารถคืนต้นทุนทุนได้ภายใน 2 ปี
  2. คำถามที่ 2: WHB จัดการกับฝุ่นที่เกาะติดอยู่ในอากาศเสียที่ทำความเย็นแบบวงกลมอย่างไร ทันสมัย ระบบนำความร้อนกลับมาใช้ใหม่จาก Sinter Cooler การออกแบบประกอบด้วยเครื่องแยกฝุ่นล่วงหน้าแบบหลายไซโคลน ตามด้วยเครื่องตกตะกอนแบบไฟฟ้าสถิตหรือถุงกรองที่ปลายน้ำของ WHB นอกจากนี้ หม้อไอน้ำยังติดตั้งเครื่องเป่าลมเขม่าออนไลน์ซึ่งจะทำความสะอาดมัดท่อครีบทุกๆ 4-6 ชั่วโมง มณฑลเจียงซู ชิเนิง ซินเตอร์คูลเลอร์ WHB Supplier โซลูชันสูญเสียประสิทธิภาพน้อยกว่า 2% ตลอดระยะเวลาการดำเนินงาน 6 เดือน แม้จะมีปริมาณฝุ่นสูงถึง 12 กรัม/นิวตันเมตรก็ตาม
  3. คำถามที่ 3: สามารถดัดแปลงระบบไปใช้เครื่องทำความเย็นแบบวงกลมที่มีอยู่โดยไม่ต้องหยุดทำงานครั้งใหญ่ได้หรือไม่? ใช่. ในฐานะที่เป็น ผู้ผลิต WHB โลหะวิทยา Jiangsu Shineng เชี่ยวชาญด้านการติดตั้งเพิ่มเติมแบบโมดูลาร์ โดยทั่วไปการติดตั้งต้องใช้เวลา 15-20 วันในการปิดระบบตามแผนสำหรับการเชื่อมต่อท่อ โดย WHB จะถูกประกอบและประกอบไว้ที่ไซต์งาน ระบบส่วนใหญ่ได้รับการติดตั้งในขณะที่ตัวทำความเย็นยังคงทำงานอยู่ โดยมีเพียงการเชื่อมต่อขั้นสุดท้ายเท่านั้นที่ต้องหยุดทำงานชั่วคราว ที่ WHB ประหยัดพลังงานสำหรับโรงงานถลุงเหล็ก สามารถบูรณาการได้โดยไม่ต้องเปลี่ยนกระบวนการเผาแกนกลาง
  4. คำถามที่ 4: WHB เครื่องทำน้ำเย็นแบบวงกลมสามารถทำได้ด้วยพารามิเตอร์ไอน้ำใดบ้าง โดยทั่วไป หม้อต้มนำความร้อนเหลือทิ้งสำหรับโรงงานเหล็ก การออกแบบผลิตไอน้ำที่ 2.5-5.3 MPa และ 350-450°C สำหรับเครื่องทำความเย็นแบบวงกลมขนาดใหญ่ (มากกว่า 500 ตร.ม.) สามารถสร้างไอน้ำร้อนยวดยิ่งที่ 9.8 MPa และ 540°C ได้ ทำให้สามารถผลิตพลังงานกังหันควบแน่นที่มีประสิทธิภาพสูงได้ มณฑลเจียงซู ชิเนิง ผู้จัดจำหน่าย WHB อุตสาหกรรม ข้อเสนอมีทั้งแบบแรงดันปานกลางและแรงดันสูง โดยมีให้เลือกตามอุณหภูมิก๊าซทางเข้าของเครื่องทำความเย็นและข้อกำหนดเฉพาะของโรงงาน

แนะนำบริษัท: Jiangsu Shineng Chemical Equipment Co., Ltd. ในฐานะ ผู้ผลิตหน่วยกู้คืนก๊าซไอเสียของจีน และ บริษัทระบบนำความร้อนเหลือทิ้งกลับมาใช้ใหม่ Jiangsu Shineng Chemical Equipment Co., Ltd ก่อตั้งขึ้นในปี 2548 โดยเชี่ยวชาญด้านการวิจัยและพัฒนาและการผลิตระบบการนำความร้อนเหลือทิ้งจากก๊าซไอเสียและอุปกรณ์เคมีกลับมาใช้ใหม่ โดยมีความสามารถภายในองค์กรที่ครอบคลุม ครอบคลุมตั้งแต่การพัฒนาท่อความร้อน การประสานโดยใช้นิกเกิล ไปจนถึงการผลิตภาชนะรับความดัน ผลิตภัณฑ์ของเรามีการใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมเคมีถ่านหิน โลหะวิทยา การผลิตไฟฟ้า และอุตสาหกรรมแอมโมเนียสังเคราะห์ และได้รับการส่งออกไปยังตลาดต่างประเทศ ในฐานะที่ได้รับความไว้วางใจ ซินเตอร์คูลเลอร์ WHB Supplier และ ผู้ผลิต WHB เครื่องทำความเย็นแบบ Sinter Circular , Shineng จัดให้อย่างครบครัน การนำความร้อนเหลือทิ้งของคูลเลอร์แบบวงกลม System โซลูชั่นต่างๆ ตั้งแต่วิศวกรรมและการผลิตไปจนถึงการทดสอบการใช้งานและการสนับสนุนหลังการขาย ช่วยให้โรงงานเหล็กประหยัดพลังงานและลดการปล่อยก๊าซเรือนกระจกได้อย่างมาก

อ้างอิง: แผนงานเทคโนโลยีเหล็กและเหล็กกล้าของ IEA ปี 2022 ; รายงานประสิทธิภาพพลังงานของอุตสาหกรรมโลหะวิทยาของจีนปี 2023 ; GB/T 32960-2016 ข้อกำหนดทางเทคนิคสำหรับการนำความร้อนเหลือทิ้งของเครื่องเผาผนึกกลับมาใช้ใหม่ ; และ ASME PTC 4.4-2021 รหัสทดสอบประสิทธิภาพหม้อไอน้ำนำความร้อนเหลือทิ้ง .

ติดต่อเรา
ต้องการความช่วยเหลือเพื่อทำให้โครงการของคุณเสร็จสมบูรณ์ใช่ไหม
[#อินพุต#]

เราจะช่วยให้คุณก้าวไปสู่ความสำเร็จ